Chapter 2. Chamber Validation
Environmental Chamber Engineering Guide
실제 시험 전에 반드시 확인해야 하는 챔버 상태

시험 시작 버튼을 누르기 전에 확인해야 할 것이 있다
환경시험 챔버의 FAT와 SAT가 모두 완료되었다고 해서
바로 중요한 DUT를 투입해 장시간 시험을 시작하는 것은 바람직하지 않습니다.
실제 시험에서는 Temperature Profile뿐 아니라
Recipe Sequence, Utility, Alarm, Interlock, Data Logging, Drain,
Humidity Control, Recovery 및 장시간 연속운전이
모두 정상적으로 동작해야 합니다.
이러한 항목을 DUT 없이 또는 Dummy Load를 이용해 실제 시험조건과 최대한 유사하게
사전 검증하는 절차를 실무에서는 흔히 Dry-Run이라고 부릅니다.
Dry-Run의 목적은 단순히 “챔버가 켜지는지” 확인하는 것이 아니라,
실제 시험이 시작된 뒤 발생할 수 있는 중단 요인을 사전에 발견하는 것입니다.

RELATED ENGINEERING
FAT와 SAT를 통해 Acceptance 조건을 만족하는지
먼저 확인해야 합니다.
Dry-Run에서 가장 먼저 확인할 것은 Utility다
환경시험 챔버는 장비 단독으로 동작하지 않습니다.
냉동기, Heater, Humidifier, Fan, Control System이 동시에 동작하므로
Utility 조건이 불안정하면 Recipe 자체가 정상이어도 시험이 중단될 수 있습니다.
- Power : 전압, Phase, 차단기 용량 및 Ground
- PCW : Supply Temperature, Flow, Pressure 및 Return 상태
- Drain : 응축수 배출 및 역류 여부
- DI Water : Humidifier 급수 상태와 수위
- Exhaust : 배기 및 주변 열 축적 여부
- Network : PC Communication 및 Data Logging 상태
| 항목 | 관리 조건 예시 | 확인 Data | 이상 시 영향 |
|---|---|---|---|
| Power | 380 V ±10% | R/S/T Voltage | Heater / Compressor 영향 |
| PCW Supply | 19 ~ 20℃ | Temperature | Cooling Capacity 저하 |
| PCW Flow | 예: 44 ~ 50 LPM | Flow Meter | High Pressure Alarm |
| DI Water | 정상 수위 유지 | Level / Supply | Humidity Error |
| Communication | Continuous | Data Loss = 0 | 시험 Data 신뢰성 저하 |
※ 위 수치는 Dry-Run Checklist 구성 예시이며 장비별 Utility Specification을 우선 적용해야 합니다.
Recipe는 Set Point가 아니라 Sequence로 검증해야 한다
Dry-Run에서는 개별 Temperature Set Point보다
전체 Recipe가 의도한 순서대로 실행되는지 확인하는 것이 중요합니다.
예를 들어 25℃ → 85℃ → -40℃ → 85℃를 반복하는 시험이라면
각 Step의 Ramp, Hold, Counter, Loop, End Condition 및 Alarm 동작을
실제 Recipe 전체에서 확인해야 합니다.
특히 수백 Cycle 시험에서는 Cycle Counter 설정이 한 번 잘못되면
수일에서 수주 동안 진행한 시험 전체가 무효가 될 수도 있습니다.

| Step | Set Point | 설정 | 실제 확인 |
|---|---|---|---|
| 1 | 25 → 85℃ | 3℃/min | Ramp / Transition 확인 |
| 2 | 85℃ | 30 min | Timer Start 조건 확인 |
| 3 | 85 → -40℃ | 2.5℃/min | Cooling 정상 확인 |
| 4 | -40℃ | 30 min | Low Temp Hold 확인 |
| Loop | Step 1 ~ 4 | 500 Cycle | Counter / End 정상 확인 |
RELATED ENGINEERING
Temperature Cycle이 의도한 Profile로 반복되는지,
각 조건에서 실제 측정을 시작할 수 있는 안정 상태에 도달했는지도
함께 확인하는 것이 중요합니다.
Overshoot와 Undershoot는 Dry-Run에서 반드시 확인해야 한다
Recipe가 정상적으로 실행되더라도 Step 전환 직후 Temperature 또는 Humidity가
Set Point를 크게 넘는 경우가 있습니다.
특히 급격한 Ramp 종료, Compressor Capacity 변화,
Humidifier 출력 또는 PID Setting이 적절하지 않으면
Overshoot, Undershoot 또는 RH Spike가 발생할 수 있습니다.
이러한 현상은 DUT가 없는 상태에서는 단순한 Control Error처럼 보이지만
실제 시험에서는 제품에 Specification 이상의 Stress를 가할 수 있습니다.

| 항목 | Set | 측정 예시 | 판단 Point |
|---|---|---|---|
| High Temp Overshoot | 85℃ | 88.2℃ | +3.2℃ |
| Low Temp Undershoot | -40℃ | -43.1℃ | -3.1℃ |
| RH Spike | 85%RH | 92%RH | +7%RH |
| Recovery Time | ±2℃ Band | 8 min | 시험 Spec과 비교 |
| Data Loss | 0% | 0% | PASS |
※ 위 수치는 Dry-Run 평가 개념을 설명하기 위한 예시이며 국제표준의 고정 Acceptance Criteria가 아닙니다.
실제 허용범위는 시험 Specification과 DUT 요구조건을 적용해야 합니다.
온습도 시험에서는 결로와 Drain까지 봐야 한다
온습도 Recipe의 Dry-Run에서는 Temperature와 RH Graph만 확인해서는 충분하지 않습니다.
Temperature/RH 전환 중 Chamber Wall, Door, Cable Port 또는 DUT 예상 위치에
의도하지 않은 Condensation이 발생하지 않는지 확인해야 합니다.
또한 Cooling Coil에서 생성되는 Condensate가 정상적으로 Drain되는지,
Drain Trap이나 Hose에 막힘 또는 역류가 없는지도 함께 확인해야 합니다.

8시간 정상운전과 24시간 정상운전은 의미가 다르다
짧은 Function Check에서는 발견되지 않는 문제가 장시간 운전에서 나타날 수 있습니다.
Compressor Overheat, Drain Overflow, Communication Loss,
Sensor Drift 또는 Controller Memory 문제는 수 시간 이후 발생하기도 합니다.
따라서 중요한 시험 전에 실제 Recipe의 전체 Cycle 또는 충분한 Continuous Run을 수행하는 것이 좋습니다.
| 단계 | 운전시간 예시 | 주요 목적 |
|---|---|---|
| Function Check | 1 ~ 2 h | I/O, Alarm, Heater, Compressor |
| Recipe Check | 1 Cycle | Step / Loop / Counter 확인 |
| Short Dry-Run | 8 h | Control Stability |
| Continuous Run | 24 h | Utility / Communication / Drain |
| Full Recipe Simulation | Actual Profile | 시험 시작 전 최종 검증 |
※ Engineering Note
Dry-Run은 IEC 60068에서 독립된 명칭의 Acceptance Test로 정의된 절차는 아닙니다.
그러나 IEC 60068-3-6:2018은 Specimen이 없는 Temperature/Humidity Chamber의 성능을
재현 가능한 방법으로 확인하고 정기적으로 Monitoring하는 절차를 다루고 있습니다.
또한 IEC 60068-2-14:2023에서는 시험 전 Specimen과 Chamber의
Preconditioning 및 Test Cycle 조건을 명확히 정의하고 있습니다.
따라서 실제 시험 전 No Load/Dummy Load 운전을 통해
Chamber 상태와 Recipe를 사전에 확인하는 것은
시험 실패 Risk를 줄이는 매우 중요한 Engineering Practice입니다.
💡 Engineer’s Insight
Dry-Run에서 가장 중요한 것은 “정상 동작했다”는 한 줄의 결과가 아닙니다.
실제 시험 중 문제가 발생했을 때 원인을 추적할 수 있도록
Temperature, RH, Utility, Alarm History, Cycle Counter 및 Data Logging 상태를 기록해야 합니다.
특히 수백 시간 이상의 장기 신뢰성 시험에서는
시험 시작 후 100시간에 발견되는 Recipe 오류보다
시험 전에 1시간 Dry-Run에서 발견되는 오류가 훨씬 저렴합니다.
결국 Dry-Run의 목적은 챔버를 시험하는 것이 아니라
실제 DUT 시험이 중단 없이 완료될 수 있는 상태인지 확인하는 것입니다.
핵심 정리
- Dry-Run은 실제 DUT 투입 전 시험 전체 Sequence를 검증하는 과정이다.
- Utility, Recipe, Alarm, Interlock, Communication을 함께 확인해야 한다.
- Set Point뿐 아니라 Overshoot, Undershoot, RH Spike와 Recovery를 확인한다.
- 온습도 시험에서는 Condensation과 Drain 상태도 중요하다.
- 장기 시험 전에는 Short Run보다 Continuous Run 검증이 유리하다.
- Dry-Run Data는 실제 시험 중 Trouble 발생 시 중요한 Reference가 된다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1. FAT와 SAT를 했는데 Dry-Run도 필요한가요?
필요합니다. FAT와 SAT는 장비와 설치 성능을 검증하는 과정이고,
Dry-Run은 실제 시험에 사용할 Recipe와 운전조건이 정상적으로 수행되는지를 확인하는 과정입니다.
목적이 서로 다릅니다.
Q2. Dry-Run은 DUT 없이 해야 하나요?
초기 Dry-Run은 No Load로 수행할 수 있습니다.
다만 DUT Thermal Mass나 Heat Load가 중요한 시험이라면 실제 DUT 대신
Dummy Load를 적용해 실제 시험조건에 가깝게 검증하는 것이 효과적입니다.
Q3. Dry-Run은 몇 시간 해야 하나요?
국제표준에서 모든 시험에 적용되는 고정 시간이 정해져 있는 것은 아닙니다.
간단한 Function Check는 수 시간, 장기 시험이나 중요 Recipe는 8시간 또는 24시간 Continuous Run 등
Risk 수준에 따라 정의하는 것이 좋습니다.
Q4. Temperature와 RH가 안정적이면 Dry-Run PASS인가요?
그것만으로는 충분하지 않습니다.
Alarm, Interlock, Utility, Drain, Communication, Data Logging,
Cycle Counter 및 Recipe End Condition까지 함께 확인해야 합니다.
Q5. Dry-Run 결과는 반드시 기록해야 하나요?
기록하는 것이 좋습니다.
Set Point, Actual Temperature/RH, Alarm History, Utility Condition,
Start/End Time 및 이상사항을 남겨두면 실제 시험 중 문제가 발생했을 때
Dry-Run과 비교하여 원인을 빠르게 추적할 수 있습니다.